Haas EC-400 (2008 | бу) – горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Станок в хорошем рабочем состоянии.

Фото станка

Технические характеристики

Параметры системы автоматической смены паллет

• Размеры рабочей поверхности паллеты, мм
  • длина – 400
  • ширина – 400
• Крутящий момент паллеты, Нм – 575
• Передаточное число – 106:1
• Время поворота паллеты на 90° (полная 4-ая ось), сек – 3
• Минимальное разрешение, град – 0,001
• Максимальная скорость вращения, град/сек – 150
• Количество паллет – 2
• Подготовка паллеты для закрепления заготовки – сетка резьбовых отверстий
• Тип резьбовых отверстий – М12х1,75
• Количество резьбовых отверстий – 47
• Время смены паллет, сек – 8
• Точность углового позиционирования паллеты, угл. сек – ±15
• Повторяемость позиционирования паллеты, угл. сек – ±10
• Максимальная нагрузка на паллету, кг – 453,6

Параметры шпинделя

• Исполнение конуса шпинделя – ISO40
• Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин – 8100
• Максимальный крутящий момент (при 2000 об/мин), Нм – 122
• Максимальная мощность на шпинделе, кВт – 22,4
• Способ передачи крутящего момента – прямая передача
• Смазка подшипников шпинделя – воздушно-масляная

Параметры перемещений рабочих органов

• Величина рабочих перемещений по осям, мм
  • по оси Х – 559
  • по оси Y – 635
  • по оси Z – 559
• Максимальная величина рабочих подач, м/мин – 21,2
• Максимальная скорость холостых перемещений рабочих органов, м/мин – 35,6
• Расстояние от торца шпинделя до центра паллеты, мм
  • минимальное – 102
  • максимальное – 660
• Расстояние от поверхности паллеты до оси шпинделя, мм
  • минимальное – 53
  • максимальное – 688
• Максимальные допустимые усилия по осям, кН
  • по оси Х – 15,04
  • по оси Y – 12,50
  • по оси Z – 15,04

Параметры инструментального магазина

• Исполнение инструментального магазина – бокового типа
• Тип устанавливаемых оправок – СТ40
• Количество инструментальных позиций в магазине – 30
• Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм
  • при пустых соседних позициях – 127
  • при занятых соседних позициях – 64
• Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг – 5,4
• Время смены инструмента, сек
  • от инструмента к инструменту – 2,8
  • от стружки к стружке – 3,6
• Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм – 305

Параметры точности

• Точность позиционирования суппорта, мм – ±0,0050
• Повторяемость позиционирования суппорта, мм – ±0,0025

Параметры устройства ЧПУ

• Тип устройства – НААS
• Количество управляемых осей 4
• Тип монитора для отображения информации – LCD 15″
• Скорость обработки программ, блоков/сек – до 1000
• Тип интерфейса для подключения съемных носителей памяти – USB
• Объем памяти для хранения программ, Гб – 1
• Минимальная дискретность задаваемых значений, мм – 0,001

Параметры управления УЧПУ

• Программирование совместимо с С-кодом стандарта 130;
• графическая 2D-визуализация;
• 17 встроенных стандартных циклов обработки;
• текстовый редактор управляющих программ;
• круговой многофункциональный маховичок;
• калькулятор для расчета режимов резания и геометрии;
• мониторинг режущего инструмента по нагрузке и стойкости;
• функция компенсации инструмента с возможностью учета износа;
• метрическая и дюймовая системы;
• возможность продолжения программы с любого кадра;
• автодиагностика станка;
• дополнительные М-функции для вспомогательного оборудования;
• раннее обнаружение исчезновения электропитания.

Параметры подключения и установки

• Электропитание – 3 ф. 400 В, 50 Гц
• Потребляемая электрическая мощность, кВА – 28
• Требования к сжатому воздуху
  • рабочее давление в сети, бар – 6,9
  • рабочий расход, л/мин – 255
• Габаритные размеры станка, мм
  • длина – 4237
  • ширина – 3149
  • высота – 2504

Особенности конструкции

• Полностью литая чугунная станина
• Полностью закрытое герметичное защитное ограждение
• Серводвигатели перемещений по осям с прямой передачей момента
• Стальные закаленные подшипниковые блоки направляющих
• ШВП с двойным креплением и предварительно натянутой гайкой
• Система автоматической смазки направляющих и ШВП
• Система компенсации тепловых расширений ШВП

Базовая комплектация

• Система подачи СОЖ с баком на 360 л
• Ручной пневмопистолет для удаления стружки с детали и станка
• Станочное освещение
• Лампа индикации состояния станка
• Вторая исходная позиция
• Электромеханический замок дверей ограждения рабочей зоны
• Функция автоматического отключения станка
• Комплект регулировочных опор
• Транспортер для удаления стружки ленточного типа
• Система жесткого резьбонарезания
• Внутренний трансформатор (354-480 В)
• Кнопочный выключатель для блокировки памяти для пульта управления
• Охлаждение шкафа управления станков НААS
• Беспроводное подключение станка в локальную сеть

Фото