Координатно-пробивные прессы б/у

Задумав модернизацию производства, прежде всего, стоит, обратить внимание на гидравлические прессы вашей производственной линии. При замене изношенных и морально устаревших прессов вам потребуется координатно-пробивной пресс. Современный координатно-пробивной пресс обладает производительностью в 10–60 раз выше старых станков, поэтому он окупается в кратчайшие сроки, ведь при равной потребленной энергии и потраченных человеко-часах координатно-пробивные прессы с ЧПУ производят 300–900 изделий в час, в то время как обычный гидравлический пресс — 6–10.

Если бюджет модернизации ограничен, и, не смотря, на желание купить координатно-пробивной пресс, цена его просто не по карману. Даже в этом случае замена старого гидравлического пресса на новый, такой же модели, это сомнительное вложение. При ограниченных средствах лучше приобрести координатно-пробивной пресс б/у.

MACHINERY24.RU предлагает координатно-пробивные прессы с ЧПУ ведущих мировых производителей промышленного оборудования в хорошем состоянии. Гарантия на любой координатно-пробивной пресс б/у в нашем каталоге и надежное сервисное обслуживание станков обеспечивает бесперебойную работу оборудования и повышение рентабельности производства.

Что такое координатно-пробивной пресс

Координатно-пробивной пресс выполняет пробивку и вырубку отверстий в листовом металле толщиной до 6 мм, а некоторые модели могут обрабатывать листы толщиной до 8 мм. Кроме того, координатно-пробивные прессы с ЧПУ могут выполнять формовку готового изделия с высокой точностью.

Координатно-пробивные прессы с ЧПУ (FANUC или Siemens) имеют высокую производительность и точность получаемых деталей, поэтому они используются в производстве для изготовления серий мелких объемных деталей и ЗИПа со сложной погибью.

Координатно-пробивные прессы наиболее эффективны на производствах с большой номенклатурой деталей.

Преимущества координатно-пробивного пресса с ЧПУ

Большая производительность

Скорость изготовления деталей при помощи гидравлического пресса — 6–10 в час. Для того чтобы выполнить гибку на обычном гидравлическом прессе нужно сделать матрицу и пуансон, после каждого удара пуансоном необходимо проверять по шаблону правильность гибки. Если это единичное изделие или небольшая серия (10–20 шт), то такой способ производства приемлем. Но изготовление большой серии деталей этим способом — долгий и дорогостоящий процесс. А учитывая, что гидравлический пресс достаточно много тратит электроэнергии, имеет крайне медленный ход цилиндра и полностью ручное управление, то использование его для изготовления серийных деталей неэффективно.

Координатно-пробивные прессы с ЧПУ, благодаря полной автоматизации процесса, изготавливают от 300 до 10000 изделий в час. У нас вы можете купить купить координатно-пробивной пресс б/у производительностью от 400 до 800 деталей в час.

Высокая точность изделий

Точность изготовления деталей при ручном управлении прессом очень низкая. Количество бракованных изделий, в зависимости от опытности и профессионализма оператора, колеблется от 20% до 5%.

Координатно-пробивной пресс с ЧПУ, благодаря запрограммированному усилию и длине хода пуансона, изготавливает детали высокой точностью. Процент бракованных изделий координатно-пробивного пресса (б/у и нового) от 0,01% до 1%. Чаще всего детали признаются непригодными из-за брака металла, а не пробивки или гибки.

Скорость обслуживания

В случае проведения нескольких штамповочных или гибочных операций для изготовления 1 детали, понадобится переоснастка пресса (замена используемых инструментов). На гидравлическом прессе с ручным управлением каждая переоснастка занимает 15–30 минут, поэтому производительность гидравлического пресса при производстве сложных деталей падает до 1–3 в час.

Координатно-пробивные прессы с ЧПУ оборудуются специальными инструментальными барабанами, на которых установлен инструмент для координатно-пробивных прессов необходимый для работы, поэтому на переоснастку координатно-пробивного пресса (б/у и нового) уходят секунды, ведь чтоб подать новый инструмент для координатно-пробивных прессов в работу, достаточно просто повернуть барабан. То есть координатно-пробивной пресс работает с одинаковой производительностью при изготовлении изделий любой сложности.

Упрощение процесса производства

Детали при помощи гидравлического пресса с ручным управлением выполняются из заготовок, предварительно порезанных ножницами или на гильотине. Координатно-пробивные прессы с ЧПУ работают с целыми листами металла без предварительной обработки и подготовки, что значительно упрощает процесс производства и уменьшает количество оборудования, используемого для производства.

В нашем каталоге вы можете выбрать и купить координатно-пробивной пресс б/у, обрабатывающий листы металла с габаритами от 1500x1000 мм до 3000x1700 мм.

Автоматизация производства

Благодаря полной автоматизации процесса производства, координатно-пробивной пресс с ЧПУ обслуживается 1 оператором, в то время как для производства деталей при помощи гидравлического пресса с ручным управлением требуется 2–3 станка с операторами и 2–3 подсобных рабочих для подготовки и финальной обработки деталей.

Почему производителям требуется координатно-пробивной пресс с ЧПУ?

Установка автоматизированных линий координатно-пробивных прессов с ЧПУ позволяет сократить:

• количество рабочих, занятых в производстве (снижение фонда заработной платы и социальных отчислений);
• количество техники, занятой в производстве;
• количество электроэнергии, потребляемой производством (снижение количества станков = снижение энергозатрат).

А высокая скорость производства координатно-пробивного пресса (в 10–50 раз больше изделий за единицу времени и расходов) позволяет максимально снизить себестоимость продукции.

Чтобы повысить производительность и уменьшить себестоимость производства, вам требуется координатно-пробивной пресс. Цена этого оборудования окупается в кратчайший срок.